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如何巧妙的使用干式復(fù)合機(jī)

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如何巧妙的使用干式復(fù)合機(jī)

發(fā)布日期:2019-02-12 作者:鹽城市華森機(jī)械有限公司 點(diǎn)擊:

如何巧妙的使用干式復(fù)合機(jī)

一、選用合適的烘干溫度過高或過低,都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時間后,復(fù)合膜中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑,以適應(yīng)較高溫度的烘干,例如選用聚氨酯膠黏劑。

二、提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導(dǎo)致復(fù)合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥,或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前進(jìn)行電暈處理,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,使其表面的涂膠量增加。

三、適當(dāng)增加復(fù)合壓力,復(fù)合壓力過大或復(fù)合輥兩端壓力不均,會引起復(fù)合膜表面皺褶,復(fù)合后皺褶處形成空隧道,影響成品黏結(jié)牢度。適當(dāng)增加復(fù)合壓力有利于提高復(fù)合的黏結(jié)力。另外,為了提高復(fù)合膜的黏結(jié)效果和質(zhì)量乳品包裝,要盡量避免異物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或是基材復(fù)合表面上。結(jié)束語操作時,要仔細(xì)觀察生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題和故障,合理運(yùn)用上述方法來排除故障。當(dāng)出現(xiàn)多個問題或故障時,采用某種單一方法可能無法兼顧,此時應(yīng)避輕就重包裝機(jī)械,重點(diǎn)解決關(guān)鍵問題,然后選用其他方法逐一解決次要問題。

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