下料機與傳統(tǒng)推臺鋸生產速度的拆分比較！
著工業(yè)科學技術的不斷發(fā)展，工業(yè)4.0時代已經(jīng)到來，工業(yè)智能化和自動化的發(fā)展日益加快。在中國大中型板式家具廠，一半以上的工人已經(jīng)被自動機器取代。那么數(shù)控下料機與傳統(tǒng)推臺鋸生產相比有多快呢？

數(shù)控下料機與傳統(tǒng)推臺鋸生產的比較

1.繪圖軟件：

平臺鋸采用傳統(tǒng)的CAD繪圖，沒有更直觀的繪圖，也沒有具體的尺寸標注。工人師傅能憑經(jīng)驗生產出板子，板子利用率低，錯誤率高;數(shù)控下料機采用專業(yè)的斷板優(yōu)化、合理使用板材和排樣優(yōu)化軟件進行設計。它還可以自動計算剩余的庫存材料，使板材的利用率達到至大的效果。

2.開業(yè)費用：

臺鋸加工1.2x2.4板，兩人加工50張/天，每板總量為≥ 6元;數(shù)控下料機加工1.2x24板材，一人每天至少加工100張，每塊板材不超過1.5元(數(shù)據(jù)舉例，僅供參考)

3.人工費：

平臺鋸需要兩名主工：主工+助手。碩士(月薪5000+保險1000)+助理(3500+保險1000)=10500;數(shù)控沖裁機需要1名師傅：只需簡單培訓即可操作(可以使用，但經(jīng)驗豐富的工資較高)月薪5500+保險1000=6500(數(shù)據(jù)舉例僅供參考)

4.運行分析：

推臺鋸只能切直邊，一天做50塊板?；_的裁料需要來回調整直尺，在這個節(jié)點上浪費了很長時間;數(shù)控下料機可切割異形板，并具有雕刻浮雕功能，自動裝卸，減輕勞動強度，輕巧松散地完成工作，一般不需要付出太多的努力。